Mașină de format pahare de hârtie CM100

Scurta descriere:

CM100 este conceput pentru a produce pahare de hârtie cu viteză stabilă de producție 120-150 buc/min.Funcționează din grămada de hârtie goală, lucrări de perforare de jos din rola de hârtie, atât cu încălzitor cu aer cald, cât și cu sistem ultrasonic pentru etanșarea laterală.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Specificația mașinii

Specificație CM100
SConfigurație standard a mașinii Magazin extins pentru alimentarea automată a hârtiei goale

Terminat de numărat cupe și masă de cuibărit

Un set de matrițe de formare pentru o dimensiune de ceașcă

OpționalEchipamente Isistem n-line de inspecție a cupelor
Dimensiunea paharului de hârtie de fabricație 2 oz ~ 32 oz
Viteza de productie 120-150 buc/min
Metoda de etanșare laterală Leisterhot încălzire cu aer și cu ultrasunete
Metoda de etanșare a fundului Leisterhot încălzire cu aer
Putere nominală 21 kW
Consum de aer (la 6 kg/cm2) 0,4 m³/min
Dimensiunea de ansamblu L2.820mm x l1.300mm x H1.850mm
Greutatea netă a mașinii 4.200 kg

Gama de produse finite

★ Diametrul de sus: 45 - 105mm
★ Diametrul de jos: 35 - 78mm
★ Înălțime totală: maxim 137 mm
★ Alte dimensiuni la cerere

Hârtie disponibilă

Single PE / PLA, Double PE / PLA, PE / Aluminiu sau carton de hârtie acoperit cu barieră pe bază de apă

Avantaj competitiv

PROIECTAREA TRANSMISIEI REZONABILE
❋ Transmisia mecanică se face în principal prin roți dințate la doi arbori longitudinali.Ieșirea motorului principal este de pe ambele părți ale arborelui motorului, prin urmare transmisia forței este echilibrată.
❋ Structura de transmisie este rezonabilă, simplă și eficientă, lasă suficient spațiu pentru reparații și întreținere.
❋ Angrenajul de indexare de tip deschis (turela 10: aranjament turela 8 pentru a face toate funcțiile mai rezonabile).Alegem rulmentul cu role cu știfturi de sarcină grea IKO (CF20) pentru indexarea camei angrenajului, manometre de ulei și aer, se folosesc transmițătoare digitale (Japonia Panasonic).

PROIECTAREA STRUCTURII UMANIZATE
❋ Masa de alimentare are un design cu două etaje pentru a preveni intrarea prafului de hârtie în cadrul principal.Masa este proiectată cu o lățime rezonabilă, ceea ce este mai convenabil pentru întreținere.
❋ A doua turelă echipată cu 8 posturi de lucru.Astfel, pot fi realizate funcții suplimentare, cum ar fi cea de-a treia stație de rulare a jantei (pentru o mai bună rulare a jantei) sau stația de canelare.
❋ Aripile pliabile, roata moletă și stațiile de rulare cu boruri sunt reglabile deasupra mesei principale, nu este necesară ajustarea în interiorul cadrului principal, astfel încât munca să fie mult mai ușoară și să economisească timp.

CONFIGURAREA COMPONENTELOR ELECTRICE
❋ Cabinet de comandă electric: întreaga mașină este controlată de PLC, alegem un produs de ultimă generație Japan Mitsubishi.Toate motoarele sunt controlate independente de inversoare de frecvență, acestea pot adapta o gamă mai largă de caractere de hârtie.
❋ Încălzitoarele folosesc Leister, care este o marcă binecunoscută fabricată în Elveția, cu ultrasunete pentru suplimentarea cusăturii laterale.
❋ Nivel scăzut de hârtie sau hârtie lipsă și blocaj de hârtie etc., toate aceste defecte se vor afișa precis în fereastra de alarmă a panoului tactil.

Etapele de lucru ale mașinii

Alimentare semifabricate de hârtie → încălzire cusături laterale → pliere și etanșare → transfer manșon cupei → formare și inserare inferioară → dorn tată → încălzire inferioară1 → încălzire inferioară 2 → ungerea inferioară → ondulare inferioară → moletare inferioară → transfer semi-produs → ungerea marginii cupei → ondulare a jantei 1 → ondulare a jantei cană 2 → descărcare la numărare și grămadă

product

video


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă