Mașină de formare a paharelor de hârtie CM100

Scurtă descriere:

CM100 este concepută pentru a produce pahare de hârtie cu o viteză stabilă de producție de 120-150 buc/min. Funcționează pornind de la o stivă de hârtie goală, perforand partea inferioară a rolei de hârtie, cu încălzitor cu aer cald și sistem cu ultrasunete pentru sigilare laterală.


Detalii produs

Etichete de produs

Specificațiile mașinii

Specificații CM100
SConfigurația standard a mașinii Magazie extinsă pentru alimentarea automată a hârtiei goale

Numărarea ceștilor și masa cuibăritoare finalizate

Un set de matrițe de formare pentru o dimensiune de cupă

OpționalEchipament Isistem de inspecție a cupelor n-line
Dimensiunea paharului de hârtie de fabricație 2 uncii ~ 32 uncii
Viteza de producție 120-150 buc/min
Metoda de etanșare laterală Leisterhoîncălzire cu aer și ultrasunete
Metoda de etanșare inferioară Leisterhoîncălzire cu aer
Putere nominală 21 kW
Consum de aer (la 6 kg/cm2) 0,4 m³/min
Dimensiune totală L 2.820 mm x l 1.300 mm x Î 1.850 mm
Greutatea netă a mașinii 4.200 kg

Gama de produse finite

★ Diametru superior: 45 - 105 mm
★ Diametrul inferior: 35 - 78 mm
★ Înălțime totală: maxim 137 mm
★ Alte dimensiuni la cerere

Hârtie disponibilă

Carton simplu PE / PLA, dublu PE / PLA, PE / aluminiu sau carton acoperit cu barieră pe bază de apă

Avantaj competitiv

PROIECTARE REZONABILĂ A TRANSMISIEI
❋ Transmisia mecanică se face în principal prin angrenaje către doi arbori longitudinali. Puterea motorului principal este transmisă de ambele părți ale arborelui motorului, prin urmare, transmiterea forței este echilibrată.
❋ Structura transmisiei este rezonabilă, simplă și eficientă, lăsând suficient spațiu pentru reparații și întreținere.
❋ Angrenaj de indexare de tip deschis (aranjamentul turelei 10 : turelei 8 pentru a face toate funcțiile mai rezonabile). Am ales rulmenți cu role IKO (CF20) pentru sarcini grele pentru camele angrenajului de indexare, manometrele de presiune a uleiului și a aerului, precum și transmițătoare digitale (Panasonic din Japonia).

DESIGN DE STRUCTURĂ UMANIZATĂ
❋ Masa de alimentare este proiectată cu două niveluri pentru a preveni pătrunderea prafului de hârtie în cadrul principal. Masa este proiectată cu o lățime rezonabilă, ceea ce este mai convenabil pentru întreținere.
❋ A doua turelă este echipată cu 8 stații de lucru. Astfel, pot fi realizate funcții suplimentare, cum ar fi a treia stație de rulare a jantelor (pentru o rulare mai bună a jantelor) sau stația de canelare.
❋ Aripile pliabile, roata zimțată și stațiile de rulare a marginii sunt reglabile deasupra mesei principale, fără a fi nevoie de ajustări în interiorul cadrului principal, astfel încât munca este mult mai ușoară și economisește timp.

CONFIGURAȚIA COMPONENTELOR ELECTRICE
❋ Tablou electric de comandă: Întreaga mașină este controlată de un PLC, am ales produse japoneze de înaltă calitate Mitsubishi. Toate motoarele sunt controlate independent de invertoare de frecvență, acestea putând adapta o gamă mai largă de caractere ale hârtiei.
❋ Încălzitoarele folosesc Leister, o marcă renumită fabricată în Elveția, cu ultrasunete pentru suplimentarea cusăturilor laterale.
❋ Nivel scăzut de hârtie sau lipsă de hârtie și blocaje de hârtie etc., toate aceste erori vor fi afișate precis în fereastra de alarmă a panoului tactil.

Pașii de lucru ai mașinii

Alimentare semifabricate → încălzire cu cusătură laterală → pliere și sigilare → transfer manșon cupă → formare și inserare fund → mandrel mascul → încălzire fund 1 → încălzire fund 2 → ungere fund → ondulare fund → zimțare fund → transfer semifabricat → ungere margine cupă → ondulare margine cupă 1 → ondulare margine cupă 2 → descărcare pentru numărare și stivuire

produs

video


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă