Specificație | CM100 |
SConfigurație standard a mașinii | Magazin extins pentru alimentarea automată a hârtiei goale Terminat de numărat cupe și masă de cuibărit Un set de matrițe de formare pentru o dimensiune de ceașcă |
OpționalEchipamente | Isistem n-line de inspecție a cupelor |
Dimensiunea paharului de hârtie de fabricație | 2 oz ~ 32 oz |
Viteza de productie | 120-150 buc/min |
Metoda de etanșare laterală | Leisterhot încălzire cu aer și cu ultrasunete |
Metoda de etanșare a fundului | Leisterhot încălzire cu aer |
Putere nominală | 21 kW |
Consum de aer (la 6 kg/cm2) | 0,4 m³/min |
Dimensiunea de ansamblu | L2.820mm x l1.300mm x H1.850mm |
Greutatea netă a mașinii | 4.200 kg |
★ Diametrul de sus: 45 - 105mm
★ Diametrul de jos: 35 - 78mm
★ Înălțime totală: maxim 137 mm
★ Alte dimensiuni la cerere
Single PE / PLA, Double PE / PLA, PE / Aluminiu sau carton de hârtie acoperit cu barieră pe bază de apă
PROIECTAREA TRANSMISIEI REZONABILE
❋ Transmisia mecanică se face în principal prin roți dințate la doi arbori longitudinali.Ieșirea motorului principal este de pe ambele părți ale arborelui motorului, prin urmare transmisia forței este echilibrată.
❋ Structura de transmisie este rezonabilă, simplă și eficientă, lasă suficient spațiu pentru reparații și întreținere.
❋ Angrenajul de indexare de tip deschis (turela 10: aranjament turela 8 pentru a face toate funcțiile mai rezonabile).Alegem rulmentul cu role cu știfturi de sarcină grea IKO (CF20) pentru indexarea camei angrenajului, manometre de ulei și aer, se folosesc transmițătoare digitale (Japonia Panasonic).
PROIECTAREA STRUCTURII UMANIZATE
❋ Masa de alimentare are un design cu două etaje pentru a preveni intrarea prafului de hârtie în cadrul principal.Masa este proiectată cu o lățime rezonabilă, ceea ce este mai convenabil pentru întreținere.
❋ A doua turelă echipată cu 8 posturi de lucru.Astfel, pot fi realizate funcții suplimentare, cum ar fi cea de-a treia stație de rulare a jantei (pentru o mai bună rulare a jantei) sau stația de canelare.
❋ Aripile pliabile, roata moletă și stațiile de rulare cu boruri sunt reglabile deasupra mesei principale, nu este necesară ajustarea în interiorul cadrului principal, astfel încât munca să fie mult mai ușoară și să economisească timp.
CONFIGURAREA COMPONENTELOR ELECTRICE
❋ Cabinet de comandă electric: întreaga mașină este controlată de PLC, alegem un produs de ultimă generație Japan Mitsubishi.Toate motoarele sunt controlate independente de inversoare de frecvență, acestea pot adapta o gamă mai largă de caractere de hârtie.
❋ Încălzitoarele folosesc Leister, care este o marcă binecunoscută fabricată în Elveția, cu ultrasunete pentru suplimentarea cusăturii laterale.
❋ Nivel scăzut de hârtie sau hârtie lipsă și blocaj de hârtie etc., toate aceste defecte se vor afișa precis în fereastra de alarmă a panoului tactil.
Alimentare semifabricate de hârtie → încălzire cusături laterale → pliere și etanșare → transfer manșon cupei → formare și inserare inferioară → dorn tată → încălzire inferioară1 → încălzire inferioară 2 → ungerea inferioară → ondulare inferioară → moletare inferioară → transfer semi-produs → ungerea marginii cupei → ondulare a jantei 1 → ondulare a jantei cană 2 → descărcare la numărare și grămadă